La fabrication d’un revêtement extérieur en bois au Québec
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Grâce aux grandes forêts qui couvrent le territoire du Québec, le bois est certainement un matériau de choix dans notre province. De plus en plus utilisé, il est essentiel pour plusieurs domaines, dont la construction. Que ce soit pour la charpente ou l’esthétisme d’une maison, le bois est un matériau solide et pratique.
Dans cet article, découvrez plus en profondeur le procédé de fabrication d’un revêtement extérieur en bois.
Le produit brut
Le bois utilisé en construction au Québec provient normalement des forêts du territoire. Les troncs sont coupés et transportés à une scierie pour effectuer une première coupe. Le produit brut qui sort est très général et peut être utilisé dans de nombreux domaines.
Pour la fabrication d’un revêtement extérieur, le produit brut est ensuite acheminé à un centre de séchage où il y demeure jusqu’à ce qu’il atteigne le taux idéal d’humidité. Cette étape est cruciale pour assurer la durabilité et la stabilité du bois. En général, les fabricants de revêtements extérieurs confient cette tâche à une équipe spécialisée dans le domaine, car un matériau trop humide ou trop sec se détériore beaucoup plus rapidement.
Lorsque le bois a atteint le taux d’humidité souhaité, il est transporté jusqu’à l’usine du fabricant pour la transformation du produit brut en revêtement extérieur.
Le profilage du revêtement en bois
Lorsque le bois arrive à l’usine du fabricant, il est transformé par des machines munies de couteaux spécialisés. Le bois est coupé selon le profil choisi par les clients. Parmi les profilages les plus populaires, on retrouve notamment le modèle v-joint, le déclin et le chic. De plus, pour éviter le gaspillage de ressources naturelles, les découpes sont planifiées pour optimiser l’utilisation du produit brut et limiter au maximum les pertes. Cette attention au détail permet également de diminuer l’empreinte écologique du revêtement en bois.
Le fini du revêtement extérieur
Pour personnaliser les revêtements en bois, les fabricants proposent également différents finis : brut, brossé ou sablé. Le fini brut ne requiert pas de transformation supplémentaire, le revêtement reçoit une finition directement après la coupe. Pour le fini brossé, les planches subissent une opération de brossage mécanique qui permet de retirer les fibres souples du bois. Le fini brossé permet d’adoucir la surface du revêtement et de le préparer pour recevoir la finition adéquate. Le fini sablé permet d’obtenir un revêtement plus uniforme et lisse. Le sablage est effectué mécaniquement et le niveau est déterminé selon la résistance et l’adhérence du bois.
La finition du revêtement en bois
Avant d’installer le revêtement extérieur, il est essentiel d’y appliquer une finition adaptée au fini. Souvent, cette étape est effectuée par des machines qui contrôlent mieux la vitesse de l’application, l’épaisseur du produit, le temps de séchage et le taux d’humidité. Normalement, deux couches de finition sont appliquées pour améliorer la résistance du bois.
Finalement, les planches de revêtement sont testées pour s’assurer de la qualité avant d’être emballées et envoyées sur les chantiers.